連續(xù)式熱裂解設(shè)備得到用戶認(rèn)可
選擇一款好的、先進的、功能周到的煉油設(shè)備是,可是對煉油設(shè)備又沒有專業(yè)的了解,該如何選擇購買是個大問題,連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備具有多種優(yōu)勢:
1、工藝路線。連續(xù)性裂解設(shè)備下實現(xiàn)連續(xù)運行,生產(chǎn)過程中無需打開爐門,在密閉的環(huán)境下運行。
2、處理量。連續(xù)性廢舊輪胎裂解煉油設(shè)備單機日處理量在16-20噸,運行效率高。
3、自動化程度。連續(xù)性裂解設(shè)備全自動化運行,整條生產(chǎn)線1-2人即可,用工少,勞動強度低。
4、燃料消耗。連續(xù)式設(shè)備采用了自動全密閉進料和出渣系統(tǒng),允許高溫200多度再次進料或出渣,在兩爐之間大大節(jié)約了時間和燃料成本,運行成本節(jié)省20%,另外裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以得到98%利用,節(jié)約70%的燃料。


5、加熱時間。無需3-4小時的預(yù)熱時間,6-7個小時裂解完畢。
6、進料。連續(xù)式設(shè)備采用自動高溫密閉進料系統(tǒng),30分鐘進料,節(jié)約人工。
7、對工作環(huán)境影響。整套系統(tǒng)是全密閉的,炭黑集中打包,沒有粉塵排出,車間環(huán)境優(yōu)良。
8、出渣情況。高溫密閉出渣,出渣時間短。炭黑在傳送過程中,經(jīng)過水循環(huán)冷卻,到達渣倉后,可以直接打包。
9、設(shè)備成本。連續(xù)式設(shè)備工藝先進、配置全面、成本投入高,但使用時間長,得到用戶的認(rèn)可。
10、生產(chǎn)效益。出油率45-50%,品質(zhì)好,密度一般在0.89-0.91左右,鋼絲在進爐前拿出,沒有經(jīng)過加熱的鋼絲銷售價格高,經(jīng)濟效益好。
11、熱裂解設(shè)備市場前景好。連續(xù)式廢輪胎裂解煉油設(shè)備設(shè)備符合《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》及《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》的規(guī)定,屬于國家鼓勵發(fā)展項目。
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