輪胎煉油通常指的是通過熱裂解工藝將廢舊輪胎轉(zhuǎn)化為燃油和其他化工產(chǎn)品的過程。廢舊輪胎裂解后的產(chǎn)品為燃料油、可燃氣體和復(fù)合炭黑，可燃氣體可回收作為熱解爐的加熱能源，炭黑及其他化學(xué)助劑又可以再用作化工生產(chǎn)原料。

熱裂解方法是通過控制熱裂解工作條件，使廢舊輪胎中的含硫物質(zhì)進行遷移。熱裂解后，原材料中大部分含硫物質(zhì)會轉(zhuǎn)化到熱解油或熱解炭黑中，這使得熱解氣中的含硫物質(zhì)大大降低，其含量不超過總含硫量的10%，達到了國家環(huán)保部門規(guī)定的排放標準。除此之外，在密閉空間中進行的熱裂解，避免了二噁英的產(chǎn)生。目前，比較先進的廢舊輪胎微負壓熱裂解技術(shù)，可實現(xiàn)廢舊輪胎百分之百利用化、無害化，通過熱裂解，可以生成35%的炭黑、40%的高品質(zhì)燃料油、15%的鋼絲以及10%的瓦斯氣體，并且在整個生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣等產(chǎn)物，是廢舊輪胎高值化利用的高效處理手段。