含油污泥在低溫裂解后的成分
含油污泥通過低溫裂解碳化,主要形成三大類產(chǎn)物,即可凝析油氣、不可冷凝可燃?xì)怏w及炭渣。其中,可凝析油氣和不可冷凝可燃?xì)怏w的混合氣從分氣包進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)水箱冷凝水的冷凝作用下,可凝析油氣變成液體油水混合物進(jìn)入緩沖罐,在緩沖罐內(nèi)分為不可冷凝氣、油、水三層。
油水混合物進(jìn)入輕油罐與重油罐(分汽包內(nèi)分離出的油進(jìn)入重油罐存儲)一起增壓回收至集輸系統(tǒng)。不可冷凝氣層的不凝可燃?xì)膺M(jìn)入儲氣罐存儲,然后通過水封后進(jìn)入燃燒系統(tǒng),作為循環(huán)熱風(fēng)腔的補充燃料,由此達(dá)到循環(huán)作用。而炭渣成份則經(jīng)由二道出渣密封系統(tǒng)降溫后變?yōu)闊o害化炭粒,由螺旋輸送機輸送出系統(tǒng),由運輸車外運進(jìn)行環(huán)保填埋或者回用。

最終熱風(fēng)循環(huán)產(chǎn)生的尾氣經(jīng)氣體凈化裝置尾氣處理系統(tǒng)用于處理生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的煙塵及惡臭氣體,主要通過催化、除塵、噴淋、霧化、冷凝的方式將煙氣中的污染物截留,以獲得凈化效果。惡臭氣體則通過活性粒子和尾氣中的惡臭成分(主要是有機酸、醇、醚類)充分反應(yīng)、斷鏈、分解,以獲得尾氣除臭凈化的效果,凈化后達(dá)標(biāo)排放。碳化反應(yīng)過程中,熱風(fēng)與含油污泥完全隔離。含油污泥在無氧狀態(tài)下碳化,整個反應(yīng)過程屬于還原反應(yīng),與燃燒氧化反應(yīng)相比,污染物及煙塵極少。
由于采用中、低溫碳化技術(shù),核心處理器內(nèi)整個反應(yīng)過程低溫、低壓(微負(fù)壓)、溫和,安全可控性高,最限度實現(xiàn)資源的回收利用。無害化處理反應(yīng)過程中,熱風(fēng)及空氣不與含油污泥直接接觸,不發(fā)生氧化反應(yīng),不產(chǎn)生煙塵及二噁英等污染物,具有良好的環(huán)保生態(tài)效益。處理完的產(chǎn)物是多孔狀無機炭顆粒,重金屬等污染物被絡(luò)合、燒結(jié)在炭結(jié)構(gòu)中,可以環(huán)保填埋或者回用,徹底減量無害化。
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