油泥熱解碳化處理設(shè)備的應(yīng)用和工藝流程
資源開發(fā)、粗狂式開采產(chǎn)生的高污染油泥,利菲爾特推薦使用熱解碳化處理設(shè)備加工。油泥裂解處理設(shè)備是指在高溫?zé)o氧條件下,對(duì)含油土壤和含油污泥利用高溫干餾熱解的處理方式,將油泥中重質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)組分的工藝路線, 可以將其中揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)和半揮發(fā)性有機(jī)物組分(SVOCs)進(jìn)行回收。經(jīng)過處理后灰渣中的含油率降低至相關(guān)要求指標(biāo)以下,達(dá)到排放要求標(biāo)準(zhǔn)?;厥盏牡V物油再進(jìn)行后續(xù)加工處理,廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理系統(tǒng),并且將產(chǎn)生的可燃性尾氣作為燃料進(jìn)行加熱二次利用。

廢油泥優(yōu)良行初選,剔除大塊的固相物(磚石塊,金屬類),熱解處理轉(zhuǎn)爐進(jìn)料口直徑1200mm,進(jìn)料大概需要2小時(shí);逐步加熱至350℃左右,超過100℃后逐漸有水分餾出,加熱至180℃以上時(shí)逐漸有油餾出,整個(gè)處理過程大概需要12-15個(gè)小時(shí)左右;餾出組分經(jīng)冷卻收集后,冷凝成液體礦物油和污水的混合物,經(jīng)過后續(xù)處理分離后,污水送至廠區(qū)污水處理站處理;礦物油送至儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存;尾氣回收利用,在加熱的過程中,會(huì)產(chǎn)生部分可燃不可冷凝氣體,此氣體可以直接回收用于加熱二次利用,以節(jié)省燃料;等裂解處理流程結(jié)束,油氣出完后,開啟加速反應(yīng)釜冷卻此系統(tǒng),可使反應(yīng)釜快速冷卻降溫,減少?zèng)鰻t時(shí)間,提高冷卻降溫效率;將轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換成逆時(shí)針方向,干餾灰渣在轉(zhuǎn)爐逆向旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下,通過干餾出渣器排出同時(shí)進(jìn)行收集,這些殘留物質(zhì)含油率會(huì)降低至相關(guān)要求指標(biāo)以下,再進(jìn)行后續(xù)處理流程。
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