1.裂解爐在工作過程中應(yīng)有固定人員操作，操作人員熟悉裂解爐的性能及技術(shù)指標(biāo)。

2.應(yīng)嚴(yán)格遵守裂解爐已規(guī)定的裂解物料的特性、處理量及工作條件。

3.使用單位對裂解爐的使用制訂維護(hù)及操作規(guī)程，看管人員應(yīng)定期對裂解爐進(jìn)行檢查，嚴(yán)格交接班制度。

4.裂解爐在工作過程中，發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，予以解除，禁止在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修。

5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查裂解爐的運行情況，包括托滾、軸承、銷齒的磨損及爐體爐罩是否有變形，皮帶的松緊，緊固件是否松動，潤滑點是否有油，出氣口是否堵塞，密封部分是否漏氣。

6.引風(fēng)機(jī)的溫度不超過 230℃否則引風(fēng)機(jī)葉片損壞或煙氣凈化塔水泵不上水。

7.生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察溫度表、壓力表、用投放燃料控制調(diào)節(jié)燃?xì)鈬姌尩姆椒ㄊ怪幱谡５臏囟?、壓力（切記在生產(chǎn)過程中、燃燒室要保持明火，以免造成生產(chǎn)事故）

8.當(dāng)燃?xì)鈬姌尩幕鹆ο陆?，氣包溫度回落時表明裂解反應(yīng)基本結(jié)束，關(guān)閉燃燒器油路閘閥，燃燒器熄火，然后關(guān)閉燃?xì)鈬姌尩墓娘L(fēng)機(jī)、待燃?xì)鈬姌屪詣酉?4 個小時后關(guān)停引風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

注：裂解反應(yīng)釜內(nèi)物料是否煉干的判斷依據(jù)：

A：依據(jù)試鏡內(nèi)油的流量變小、流速變慢、色澤由紅變黑。

B：氣包開始排出白色油氣少隨后氣體沖出無力軟綿、顏色黃褐色或藍(lán)黑色等。

C：增加爐膛火力、提高裂解爐溫度（30 分鐘左右）而此時氣包溫度反而下降。

D：以上三條判斷原則要綜合起來判斷、不能單方面判斷、以免煉不干、出現(xiàn)事故。

9.對所有電器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢修。

10.對壓力表、溫度計、閥等儀器儀表要定期校驗。

11.裂解爐油氣出口應(yīng)經(jīng)常清理確保通暢。

12.裂解爐內(nèi)結(jié)焦要及時清理。

13.使用單位應(yīng)根據(jù)裂解爐的使用條件，規(guī)定檢修周期。

14.裂解爐的潤滑應(yīng)根據(jù)其運行情況進(jìn)行定期保養(yǎng)；減速機(jī)每六個月更換一次 N320 潤滑油；軸承及銷齒根據(jù)情況涂 4 號鈉基潤滑脂。