油泥熱解煉油設備工作原理：熱解處理技術(shù)是指在加熱的情況下，將含油污泥中的重質(zhì)油類分解成帶揮發(fā)性的低碳烴類燃料、液態(tài)燃料和固體碳等。熱解反應與加熱的速度、溫度、時間和原料的組成有關系。其回收的氣體主要是甲烷、二氧化碳、乙烷等，液態(tài)回收物主要是柴油餾分，可以直接用作燃料，固態(tài)回收物主要可以作為建筑材料。因此，此技術(shù)具有較好的直接經(jīng)濟效益和社會效益可處理油泥類型：油田廢油泥、船舶船艙泥、罐底油泥等； 

廢油泥油砂屬于危廢不經(jīng)過處理排放是禁止的，經(jīng)過我公司煉油設備處理各種廢油泥油砂所獲得油品可以高額出售，廢泥可以制成工業(yè)用磚等產(chǎn)品，處理結(jié)果污油含量低于國標的千分之三可以正常無污染排放。

油泥熱解工藝流程

1.上料：含油污泥經(jīng)密封卸料閥、螺旋擠壓輸送機送入熱解爐進料端，開始預熱蒸餾熱解。

2.熱解：熱解溫度在200-550℃，將含油污泥中的輕質(zhì)油組分蒸餾和重質(zhì)油類分解成帶揮發(fā)性的低碳烴類燃料、液態(tài)燃料和固體碳等。含油污泥通過高溫熱解反應后，主要產(chǎn)生三大類物質(zhì)，即可回收油氣、水蒸氣、不可冷凝可燃氣體（不凝氣）、炭渣和無機固體顆粒。

3.油氣冷凝分離：可回收油氣和不可冷凝可燃氣體的混合氣體從分氣包進入冷凝器，在換熱器的冷凝作用下，可回收油氣變成液體油與不可冷凝的可燃氣體一起進入儲油系統(tǒng)，液體油經(jīng)過濾處理后進油儲系統(tǒng)，可燃氣經(jīng)水封后進入燃燒系統(tǒng)，補充熱風燃燒系統(tǒng)所需熱量。

4.固渣輸送和煙氣凈化排放：熱解后的含有炭渣等固體成份則經(jīng)由出渣密封系統(tǒng)，經(jīng)降溫熱交換后輸送排出系統(tǒng)。熱解爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)強化噴霧吸收塔脫硫除塵、同時降溫，然后經(jīng)UV裝置充分脫臭分解凈化后，煙氣達標排放。