廢舊輪胎作為一種常見的生活垃圾，其處理和處置一直是全球面臨的重大環(huán)境問題。傳統(tǒng)的廢舊輪胎處理方式，如填埋和焚燒，不僅會占用大量土地，還會造成嚴重的環(huán)境污染。因此，尋找一種環(huán)保、高效的廢舊輪胎處理技術迫在眉睫。廢舊輪胎低溫裂解爐應運而生，為廢舊輪胎處理提供了新的解決方案。

廢舊輪胎低溫裂解爐的工作原理

廢舊輪胎低溫裂解爐是一種通過高溫熱解技術將廢舊輪胎分解為可利用資源的裝置。其工作原理主要包括以下步驟：

1.預處理：廢舊輪胎首先經(jīng)過破碎、除雜等預處理，去除其中的金屬和纖維等雜質(zhì)。

2.熱解：預處理后的廢舊輪胎被送入裂解爐中，在溫度（通常為450°C）和缺氧條件下進行熱解反應。

3.冷凝：熱解產(chǎn)生的氣體經(jīng)過冷凝器冷卻，液化成油品。

4.分離：液化的油品通過蒸餾、分餾等工藝分離出汽油、柴油、重油等不同餾分。

5.尾氣處理：熱解過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過除塵、脫硫等工藝處理，達到環(huán)保排放標準。

廢舊輪胎低溫裂解爐的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的廢舊輪胎處理方式相比，廢舊輪胎高溫裂解爐具有以下優(yōu)勢：

環(huán)保：低溫裂解過程在缺氧條件下進行，不會產(chǎn)生有害氣體，有效減少了環(huán)境污染。

資源化利用：廢舊輪胎低溫裂解爐將廢舊輪胎轉(zhuǎn)化為可利用的資源，如油品、炭黑、鋼絲等，實現(xiàn)了廢物資源化。

經(jīng)濟效益：從廢舊輪胎中提取的油品具有較高的經(jīng)濟價值，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。