廢舊輪胎確實可以通過熱裂解過程提煉出一種類似于柴油的燃料油。這一過程通常分為兩個主要階段：

1. 熱裂解：廢舊輪胎在缺氧條件下加熱，導致輪胎中的橡膠和其他有機材料分解成較小的分子。這一過程會產(chǎn)生油狀液體、炭黑和金屬鋼絲。熱裂解油，也就是輪胎油，是一種復雜的混合物，包含了多種碳氫化合物。

2. 精煉：輪胎油隨后會被進一步精煉，以去除雜質(zhì)并將其轉(zhuǎn)化為更接近柴油規(guī)格的燃料。這一過程可能包括催化蒸餾、酸洗、堿洗、去水、分離乳油、蒸餾、催化、冷卻和脫色等步驟。最終的產(chǎn)品是一種非標柴油，可以用于對柴油質(zhì)量要求不是特別高的應用，例如農(nóng)用機械或工業(yè)燃燒。

然而，由廢舊輪胎提煉出的柴油并非完全等同于傳統(tǒng)精煉柴油，它可能含有更多的膠質(zhì)、蠟質(zhì)和其它雜質(zhì)，因此在性能和排放方面可能不如標準柴油。盡管如此，這種燃料仍然可以作為替代燃料，用于某些對柴油質(zhì)量要求較低的應用場景，比如在重油發(fā)電機、工業(yè)鍋爐、水泥廠、陶瓷廠等設施中使用。

需要注意的是，廢舊輪胎提煉柴油的過程中需要嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，確保廢氣、廢水和固體廢物得到恰當處理，以避免對環(huán)境造成污染。此外，這種提煉方法也需要考慮經(jīng)濟性，因為提煉過程可能會消耗大量能量，并產(chǎn)生一定的成本。