利用熱解法處理油泥雖然達到了資源化回收利用，但經(jīng)過熱解處理后的含油污泥存在結焦現(xiàn)象，樣品不同，反應結束后的結焦情況也隨之改變。生成的結焦產(chǎn)物會粘附到熱解反應器壁面，難以清理，對系統(tǒng)的傳熱系數(shù)造成影響，影響傳熱效率，并且隨著時間積累，會對熱解設備造成損害甚至引發(fā)事故。

1油泥熱解處理出現(xiàn)結焦的原因

含油污泥熱解所產(chǎn)生的熱解油較重，隨著熱解的進行，傳熱過程中溫度梯度出現(xiàn)。當外表面溫度已達所設定溫度，但中心溫度并未達到，導致反應不完全，部分熱解油未能完全回收。未回收的熱解油會參與結焦反應，生成焦炭粘在固定床壁面上。

油泥處理結焦情況

在油泥的產(chǎn)生以及運輸過程中總會混入大量如磨損下來的金屬微粒、灰塵、其他來源的雜質(zhì)等。這些金屬微粒在油泥的熱解過程中會作為催化劑，使熱解油在高溫環(huán)境中生成金屬碳化物參與結焦反應。結焦反應的速率與所含結焦母體的濃度正相關，隨著原樣中結焦母體濃度的升高，結焦速率也會隨之而增大。一般常見的結焦母體是原料自身的重芳烴或者經(jīng)過聚合所產(chǎn)生的芳烴中間體。油泥原料組分中的多環(huán)芳烴與其他重組分會在高溫作用下，與高分子烯烴發(fā)生縮合反應產(chǎn)生焦炭。經(jīng)過熱解反應的油泥會有小分子物質(zhì)產(chǎn)生，適當條件下，這些物質(zhì)也會發(fā)生環(huán)化反應生成大分子，與固定床表面的結焦母體或金屬微粒的作用下產(chǎn)生結焦。除此之外，含油污泥在熱解過程中若生成自由基，也會促使結焦反應的發(fā)生。因為油泥自身組成復雜，油泥熱解結焦反應過程也十分復雜，組成不同性質(zhì)也會有所差異，從而導致作用機理不同，不同機理同時發(fā)生。

2油泥熱解處理如何預防結焦？

為了防止油泥熱解處理時出現(xiàn)結焦情況，通常會在熱解爐內(nèi)壁焊接刮板或者打散裝置，隨著裂解爐的旋轉，刮板或打散裝置會將爐內(nèi)的油泥不斷揚起并打散，從而防止粘壁結焦現(xiàn)象發(fā)生。

油泥處理設備防結焦裝置