廢輪胎裂解轉(zhuǎn)爐為臥式滾筒結(jié)構(gòu)，由爐膽和保溫外殼組成，爐膽兩側(cè)分別是進(jìn)出料口，內(nèi)部焊接有15cm高的螺旋導(dǎo)料槽，頂部有放空閥，保溫殼通常為一個(gè)大半圓的殼體，內(nèi)側(cè)鋪有厚厚的一層保溫棉并澆筑耐火料，輪胎置于爐膽內(nèi)，通過(guò)底部爐膛加熱使?fàn)t膽內(nèi)的輪胎受熱裂解。

廢舊輪胎裂解轉(zhuǎn)爐加熱示意圖

廢舊輪胎熱解生產(chǎn)工藝?yán)脧U舊輪胎，通過(guò)工業(yè)化集成控制廢舊輪胎低溫?zé)峤馍a(chǎn)線進(jìn)行資源化利用，主要產(chǎn)品為裂解油，副產(chǎn)品為工業(yè)炭黑和鋼絲。 利用橡膠中高聚物分子的熱不穩(wěn)定性，通過(guò)低溫?zé)峤?，在特定升溫速率、壓力和時(shí)間條件下，使高聚物分子主鏈斷裂，低溫?zé)峤膺€原成炭黑，并分離出產(chǎn)品裂解油和鋼絲等高附加值產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化回收利用。

廢舊輪胎裂解工藝流程圖

廢輪胎裂解是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，是在缺氧環(huán)境下廢輪胎高溫裂解成以裂解氣、裂解油、裂解碳為主的裂解產(chǎn)物的過(guò)程，廢舊輪胎熱解順序分3個(gè)主要階段：低沸點(diǎn)添加劑的分解；天然橡膠的分解和合成橡膠的分解。廢舊輪胎熱解過(guò)程中，首先是增塑劑及其他有機(jī)助劑的分解，這個(gè)階段一般在200攝氏度左右，300攝氏度時(shí)天然橡膠和合成橡膠開(kāi)始裂解，當(dāng)裂解溫度高于250攝氏度時(shí)，破碎的輪胎分解出液態(tài)油和氣體，隨著溫度的升高而增加，液體產(chǎn)物在320攝氏度左右出現(xiàn)一個(gè)峰值，廢舊輪胎熱解溫度一般在320攝氏度左右裂解就基本完成。