廢輪胎煉油過程中，油水分離工序確實會產(chǎn)生含油廢水。這種廢水的產(chǎn)生量大約是每噸廢舊輪胎熱解后產(chǎn)生約5公斤的含油廢水。含油廢水的主要污染物包括化學需氧量（COD）和石油類物質，這些物質都是由于廢輪胎中的有機物在裂解過程中被轉化而來。

由于含油廢水中含有較高濃度的可燃物，即石油類物質，其熱值相對較高。這種特性使得含油廢水可以作為一種潛在的能源被回收利用。在實際操作中，可以利用高壓噴霧裝置將含油廢水噴入熱解爐的燃燒室。在燃燒室的火溫達到最高點時，霧化噴嘴將含油廢水噴入，使其與不凝氣燃料一起燃燒。通過這種方式，含油廢水可以在燃燒過程中被完全燃燒掉，從而避免了對外部環(huán)境的污染。

此外，為了確保燃燒的充分性和效率，可能還需要對噴霧系統(tǒng)和燃燒室的溫度、壓力等參數(shù)進行精確的控制。這樣可以確保含油廢水在燃燒過程中得到充分的利用，并且燃燒產(chǎn)物不會對環(huán)境造成二次污染。

總的來說，廢輪胎煉油過程中含油廢水的產(chǎn)生和處理是一個典型的資源回收和污染控制的例子。通過合理的工藝設計和設備配置，不僅可以實現(xiàn)廢輪胎的高效利用，還可以最大限度地減少對環(huán)境的負面影響。這種方法不僅體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的理念，也符合當前全球范圍內(nèi)對于廢物處理和資源化利用的趨勢。