在輪胎煉油設備中，分氣包（也稱為氣液分離器）是一個關鍵組件，它的主要作用是實現(xiàn)熱解氣（裂解氣體）和冷凝液的有效分離。熱解過程中，廢輪胎在高溫下分解產生的氣體和液體混合物進入分氣包，這里利用了氣體和液體的物理性質差異，如密度和粘度，通過設計合理的內部結構，使氣體和液體自然分層。

分氣包內部通常包含有多級分離裝置，如擋板、旋流器等，這些結構幫助減緩氣體流動速度，增加液體滴落時間，從而提高分離效率。經過分氣包處理后，大部分的冷凝液（如裂解油）會被分離出來，而氣體則可以繼續(xù)向上流動，經過后續(xù)的冷卻和凈化處理。

分氣包的設計對于整個熱解系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關重要，它不僅能夠提高產品的質量和收率，而且能夠減少氣體的泄漏和排放，降低對環(huán)境的影響。此外，分氣包的運行狀況也直接影響到設備的維護周期和生產效率，因此需要定期檢查和保養(yǎng)，確保其正常工作。